Trong quá trình sản xuất dược phẩm, điều thiết yếu để tạo nên một sản phẩm chất lượng đó là thiết bị máy móc hiện đại. Dưới đây là một số máy móc cơ bản trong dây chuyền sản xuất dược phẩm đảm bảo đạt tiêu chuẩn GMP.
1.Máy trộn nguyên liệu:
Máy trộn có chức năng tạo sự đồng nhất giữa các nguyên liệu phối trộn, đồng thời giúp nguyên liệu hòa tan trong nước. Máy trộn được kiểm soát chặt chẽ về các thông số như thể tích, tốc độ quay cánh khuấy, thời gian trộn, độ ẩm của bột,..
Máy trộn lập phương tại Fresh Life
2. Máy sấy tầng xôi tạo hạt:
Máy sấy tầng xôi hoạt động theo nguyên tắc trao đổi nhiệt giữa không khí nóng và hạt sản phẩm. Một luồng không khí được làm sạch qua các tấm lọc để loại bỏ hết tác nhân gây nhiễm bẩn., được làm nóng bằng cách gia nhiệt. Sau đó luồng khí nóng này sẽ được thổi từ dưới lên xuyên qua các khe hở của buồng sấy.
Dòng nguyên liệu lỏng sẽ được phun trực tiếp từ trên xuống tiếp xúc trực tiếp với dòng khí nóng. Tại buồng làm việc khi nhiệt độ lên cao sẽ làm áp suất trong buồng cũng tăng theo quá trình bốc hơi nước của sản phẩm diễn ra. Khi nguyên liệu bốc hơi thì quá trình tạo hạt cũng hoàn thành.
Máy sấy tầng xôi tại Fresh Life
3. Máy dập viên:
Cao chày được xoay tròn để ép nguyên liệu bột thành viên thuốc có dạng khác nhau. Các máy dập viên có thể tiến hành dập, định hình các sản phẩm hoặc in logo trên bề mặt.
Máy có thiết kế nhỏ gon, tạo ra nhiều hình dáng khác nhau. Ngoài ra, máy dập viên có thể lắp ráp các loại khuôn khác nhau, chính điều đó tạo nên sự linh hoạt của vận hành. Máy có thiết kế thông minh bộ chuyển động được gắn trực tiếp vào thân máy, đều có vỏ bảo vệ. Chính điều đó, tạo nên môi trường tách biệt với khu vực sản xuất tránh quá trình nhiễm chéo.
Máy dập viên tại Fresh Life
4. Máy bao phim:
Máy bao phim hoạt động dưới tác động quay của động cơ buồng máy hoạt động liên tục, làm cho viên thuốc di chuyển liên tục. Một bơm nhu động sẽ cung cấp dung môi môi phủ thông qua súng phun và phun trực tiếp lên bề mặt của viên thuốc.
Trong quá trình hoạt động, một áp suất âm được duy trì trong buồng phun, một luồng khí nóng sạch được cấp theo từng chu trình với thông số được kiểm soát sẽ có tác dụng làm khô viên thuốc trong quá trình bao phim.
Không khí nóng sẽ thoát ra khỏi buồng đáy và qua bộ phận xử lý khí thải để đưa ra ngoài môi trường. Nhờ quy trình tuần hoàn liên tục đó làm cho bề mặt viên thuốc nhanh chóng hình thành một lớp màng mỏng trên bề mặt chắc, mịn. Toàn bộ quá trình của máy được điều khiển và kiểm soát của PLC.
Máy bao phim tại Fresh Life
5. Máy đóng lọ:
Một số sản phẩm cần được đóng gói và bảo quản trong lọ, quá trình này sẽ được thực hiện bằng máy bao phim. Với cơ chế nạp viên tự động kiểm soát số lượng theo yêu cầu. Cơ chế vặn nắp đảm bảo không gây nhiễm trong quá trình vận chuyển và bảo quản.
Tham khảo thêm: Fresh Life- khởi nguồn của chất lượng sản phẩm
6. Máy ép vỉ:
Một số dạng viên được ép thành vỉ nhôm hoặc polymer bằng máy ép tự động. Các loại máy vừa có khả năng tạo khuôn trên tấm nhựa polymer vừa gắn tấm nhôm lên.
Máy ép vỉ xé tại Fresh Life
Ngoài ra còn một số máy móc như: máy dán nhãn, máy đóng túi, máy đếm viên,…
Kết luận:
Một nhà máy dược đạt chuẩn cần đạt được rất nhiều yếu tố, trong đó có thiết bị máy móc hiện đại để đảm bảo công suất cũng như chất lượng sản phẩm. Tại Fresh Life, chúng tôi đặt tiêu chí chất lượng sản phẩm là kim chỉ nam để phát triển, vì thế, chúng tôi luôn đầu tư hệ thống máy móc tốt nhất, đội ngũ dược sỹ nhiều năm kinh nghiệm ở các trường đại học lớn. Tất cả điều đó để mang lại một sản phẩm chất lượng tốt nhất tới tay người tiêu dùng.
